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博友納米,噴出來的電鍍,替代傳統電鍍,貼金箔,銀箔

納米噴鍍的定義,什么是納米手鍍噴涂,什么是納米等離子噴涂

绝地求生官网购买账号 www.gcwqm.icu 納米噴鍍是一個廣義的定義
按納米噴鍍的先驅定義的標準,包含手鍍與自動鍍,而其最跟本的原理也有區別,手鍍是采用液體的涂料通過納米處理器處理過噴出后達到的電鍍層;而納米等離子自動噴涂則是采用固態的材料通過納米自動等離子機分解成離子狀達通過空氣噴涂后敷在被加工工件的表面形成納米級的電鍍層。
納米噴鍍涉及表面處理領域,可采用電鍍代替納米銀鏡面電鍍。背景技術
隨著經濟的發展,人們的生活水平提高了。追求工業化和經濟發展已成為21世紀世界上除軍事力量外的另一個國家競爭方向。然而,工業化帶來的環境污染,能源短缺的情況越來越嚴重。而一些傳統的工藝和原材料對人類的健康和安全構成了嚴重的威脅,對人們的健康和環境要求不斷提高。
各國都在制定適當的法律法規,開放無污染企業,要求對污染行業進行整合,組織各方力量開發安全環保、低能耗的新技術。重視環境?;ず徒諛芤殉晌?1世紀世界各國的廣泛共識。博友納米等離子無水鍍則是采用了固態材料,全程無水操作,零排放,這極大的給了表面處理的行業研發人員的信心。
在表面處理行業,電鍍是一種最嚴重的環境污染造成的過程中,為了避免一系列的廢物處理電鍍等表面處理過程造成的有害重金屬污染環境,危害健康,本發明提供了一種納米鍍銀鏡技術,它使用專用設備和先進的材料,通過直接應用化學原理將涂層噴涂在被涂布物的表面呈現金、銀、鉻等多種顏色,并達到鏡面高光的效果,是表面處理領域最尖端的高科技表面涂裝技術。
總結
本發明的目的是提供一種可以代替納米銀鏡面電鍍的電鍍方法。采用環氧丙烯酸混合涂料作為底漆和合成樹脂的表面層,熱噴涂涂料以原工藝獲得的中間層,即。、金屬反光層,通過噴涂特殊的設備和工藝,形成高亮度,具有金屬質感的裝飾效果。
為了替代傳統的電鍍工藝,本發明提供了以下工藝和技術:
1)、表面預處理
要求清除灰塵、油脂,用金屬工件進行腐蝕,需要清除氧化物。工件加工除銹后,要求清洗干凈,連續水膜,干燥或用壓縮空氣干燥。
2),噴底漆
底漆合成樹脂涂料是一種環氧丙烯酸混合物,采用市售噴槍結構,涂層厚度10-20微米。
3、金屬化反光層(熱噴涂層)
步驟:
A)、活化、敏化處理
在表面有良好的噴涂底漆,用噴槍活化、敏化溶液,濕潤工作執行機構的整個表面,然后用純凈水沖洗;表面活化、敏化液采用常規活化、敏化兩步法,在一步處理工藝改進的活化基礎上,敏化液組成為:
氯化鈀(ml /L): 0.25,鹽酸(37./ L): 300,氯化亞錫(g/L): 70,錫酸鈉(g/L): 0.5氯化鈉(g/L): 250,尿素(g/L): 50。純水的電阻率大于。Cm @ 25°C,電導率小于0。IPs / cm @ 25°C。
b)、金屬化反光層(熱噴涂層)
一種由兩組分組成的金屬反射層(熱噴涂層),簡稱A、B劑。
其中A劑為銀鹽溶液。組成配方:硝酸銀25g,氨水30ml,蒸餾水膨松露。B劑是還原劑。配方組成:酒石酸鈉鉀100g,氫氧化鈉15g,蒸餾水1000mL。
A劑的體積、B劑的配比為l: A: l: 5。
采用同時噴射兩孔噴槍的A劑、B劑,同時濺射銀鹽溶液和還原劑溶液,分別來自噴槍內的兩個孔,形成工件底漆層的金屬鍍層。
C)、噴涂金屬反光層(熱噴涂層)?;ぜ?用噴槍對金屬反光層(熱噴涂層)表面噴涂無水鈉
在硫酸鈉溶液中,濕潤工件執行機構的整個表面,以穩定金屬鍍層,提高?;そ鶚舳撇愕目寡躉芰?。
?;ぜ僚浞階槌?無水亞硫酸鈉:10g,蒸餾水。
d)、烘干:吹制金屬反光層(熱噴涂層)表面,用干燥的鼓風機吹制地表水。
e)、烘干:50-60。C在烘箱中烘干20-30分鐘。4)、表面噴涂
表面涂層的合成樹脂材料是丙烯酸環氧樹脂的混合物,采用市售噴槍結構,涂層厚度10-20微米。對于特殊的顏色要求,可在環氧丙烯酸樹脂的表層合成涂料混合物中加入糊狀物,糊狀物選用UV油著色劑。
與現有技術相比,本發明具有以下優點:
1、本發明著重于工件底座的預處理,包括脫脂、除銹、除塵和脫脂。為了獲得一個干凈的表面,提高涂層和底層基層的附著力,基層和材料被牢固地附著在底漆上。
2,本發明提出的密實度好,治愈了涂膜后的低滲透空氣滲透率,以確保金屬鍍層的耐蝕性,高固體丙烯酸樹脂形成的交聯密度環氧丙烯酸合成樹脂混合物高耐候性的電影,耐擦傷性大大提高。
3、本發明采用一種環氧丙烯酸合成樹脂混合涂料,是一種自干涂料,不干燥,以節約能源,降低成本,提高效率。
4、本發明為常規活化、敏化兩階段工藝,通過技術革新,一步一步縮短工藝流程。
5、本發明提出的一種金屬反光層(噴涂層),利用金屬銀經化學還原反應沉積,形成一層光亮的銀層。銀鹽濃度(重量百分比)為硝酸銀溶液的1% ~ 5%,硝酸銀溶液選用濃度2.5%;5-15%的還原劑濃度,選擇10%。
6、本發明設計的兩種試劑的噴霧比為1:1 .5至1:1 .8。
本發明提出的金屬鍍層的成形采用雙孔鍍槍噴涂。雙孔孔徑0.5在一把2mm口徑的槍中,選擇1.0 – lram。噴涂時,銀鹽溶液和還原劑溶液同時從噴槍中噴射出兩個孔,形成金屬鍍層。
本發明的優勢效果:
1、無污染的安全
本發明的納米銀鏡對象是為了避免電鍍工藝等使用電鍍工藝所引起的一系列問題
(例如:有害重金屬和環境問題的廢物處理和處理)。納米電鍍工藝在使用上述問題時并不存在,
由于它不含有害重金屬,是一種安全、綠色的高科技噴涂技術。這個過程很簡單
納米銀鏡不同于傳統的水噴涂系統,由于電鍍工藝復雜,勞動密集型。而不是采用直接噴涂的方式在被涂布的表面顯現出鏡面效果的各種顏色。
3、性能優良
納米銀鏡面鍍技術噴涂的物品具有優異的耐候性、耐磨性和抗沖擊性,滿足了表面處理行業對產品表面裝飾的需求。
4、投資少,成本低
除車身電鍍工藝設備昂貴外,其水處理等環保設備必須相應配置,導致電鍍工藝投資大,成本高,相比于銀鏡納米電鍍和電鍍技術,投資成本低,但沒有任何環境問題。
5、安全運行
納米銀鏡面電鍍設備操作簡單,溶液安全,不傷害操作者。
6、應用范圍廣
納米銀鏡面電鍍技術可噴涂在ABS、PC、PP + PS樹脂、碳、金屬及玻璃、陶瓷、木材等材料上。它可以廣泛應用于汽車、電器、電腦電話、珠寶、高端家具、工藝品等裝飾表面行業,從而可以孕育出各種新產業。
適合自動化和大批量生產的需要
納米銀鍍鏡技術適用于小型多樣個性化噴涂,也適合大規模生產的需要,在某些情況下的實際需求和多元化產品,操作環境和操作條件,設備可用于噴涂生產操作,沒有灰塵和噴漆柜烤箱和其他外圍設備,自動化,大規模生產和涂料生產線。
簡要描述
簡要介紹本發明的納米銀鏡面電鍍工藝流程圖。詳細的方法
下文將結合附圖描述本發明的實施例。示例1
本發明實施例的納米銀鏡面電鍍是一種金屬材料,其步驟如下:
1)、表面預處理
清除灰塵、油脂、氧化物。清洗干凈,連續水膜執行機構,干燥或干燥使用壓縮空氣。
2),噴底漆
噴涂一種混合環氧丙烯酸合成樹脂涂料,采用市售噴槍結構,涂料厚度10-20微米。干燥:
溫度:90 – 120。C: 20-30min。
3、金屬化反光層(熱噴涂層)
步驟:
A)、活化、敏化處理
在表面有良好的噴涂底漆,用噴槍活化、敏化溶液,濕潤工作執行機構的整個表面,然后用純凈水沖洗;表面活化、敏化液采用常規活化、敏化兩步法,在一步處理工藝改進的活化基礎上,敏化液組成為:
氯化鈀(ml /L): 0.25,鹽酸(37./o): 300,氯化亞錫(g/L): 70,錫酸鈉(g/L): 0.5氯化鈉(g/L): 250,尿素(g/L): 50。
純水的電阻率大于10 miicm @ 25°C,電導率小于O。有限合伙人/ cm @ 25°C。
b)、金屬化反光層(熱噴涂層)
一種由兩組分組成的金屬反射層(熱噴涂層),簡稱A、B劑。
其中A劑為銀鹽溶液。組成配方:硝酸銀25g,氨水30ml,蒸餾水1000mL。B劑是還原劑。配方組成:酒石酸鈉鉀100g,氫氧化鈉15g,蒸餾水1000mL。A齊次U, B的體積比是1:1。6。
均勻的l ‘ ‘、B劑,采用雙孔噴槍同時噴射,同時濺射銀鹽溶液和還原劑溶液,分別來自噴槍內的兩個孔,形成工件底漆層的金屬鍍層。
C)、噴涂金屬反光層(熱噴涂層)?;ぜ?用噴槍對金屬反光層(熱噴涂層)表面噴涂無水鈉
在硫酸鈉溶液中,濕潤工件執行機構的整個表面,以穩定金屬鍍層,提高?;そ鶚舳撇愕目寡躉芰?。
?;ぜ僚浞階槌?無水亞硫酸鈉:10g,蒸餾水1000mL。
d)、烘干:吹制金屬反光層(熱噴涂層)表面,用干燥的鼓風機吹制地表水。
e)、烘干:50-60。C在烘箱中烘干20-30分鐘。4)、表面噴涂
表面涂層的合成樹脂材料是丙烯酸環氧樹脂的混合物,采用市售噴槍結構,涂層厚度10-20微米。干燥:溫度:90 – 120。C:30-50min。
對于特殊的顏色要求,可在環氧丙烯酸樹脂的表層合成涂料混合物中加入糊狀物,糊狀物選用UV油著色劑。
示例2
本發明的納米銀鏡面電鍍實施例針對非金屬材料,具體實施步驟如下:
1)、表面預處理
去除灰塵、油脂。清洗干凈,連續水膜執行機構,干燥或干燥使用壓縮空氣。
2),噴底漆
噴涂一種混合環氧丙烯酸合成樹脂涂料,采用市售噴槍結構,涂料厚度10-20微米。
3、金屬化反光層(熱噴涂層)
步驟:
A)、活化、敏化處理
在表面有良好的噴涂底漆,用噴槍活化、敏化溶液,濕潤工作執行機構的整個表面,然后用純凈水沖洗;表面活化、敏化液采用常規活化、敏化兩步法,在一步處理工藝改進的活化基礎上,敏化液組成為:
氯化鈀(ml /L): 0.25,鹽酸(37./ L): 300,氯化亞錫(g/L): 70,錫酸鈉(g/L): 0.5氯化鈉(g/L): 250,尿素(g/L): 50。
純水的電阻率大于10 mhcm @ 25°C,電導率小于0.1 ps / cm @ 25°C。
金屬反光層(熱噴涂層)由金屬反光層(熱噴涂層)兩組分組成,簡稱a、B劑。
其中A劑為銀鹽溶液。組成配方:硝酸銀25g,氨水30ml,蒸餾水1000mL。B劑是還原劑。配方組成:酒石酸鈉鉀100g,氫氧化鈉15g,蒸餾水1000mL。A齊次IJ, B劑的體積比為1:1 .4。
采用雙孔噴槍同時噴射同時濺射銀鹽溶液和還原劑溶液的A均相U、B劑分別來自噴槍內的兩個孔,即在工件底漆層上形成的金屬鍍層。
C)、噴涂金屬反光層(熱噴涂層)?;ぜ?用噴槍對金屬反光層(熱噴涂層)表面噴涂無水鈉
在硫酸鈉溶液中,濕潤工件執行機構的整個表面,以穩定金屬鍍層,提高?;そ鶚舳撇愕目寡躉芰?。
?;ぜ僚浞階槌?無水亞硫酸鈉:10g,蒸餾水1000mL。
d)、烘干:吹制金屬反光層(熱噴涂層)表面,用干燥的鼓風機吹制地表水。
4)、表面噴涂
表面涂層的合成樹脂材料是丙烯酸環氧樹脂的混合物,采用市售噴槍結構,涂層厚度10-20微米。
對于特殊的顏色要求,可在環氧丙烯酸樹脂的表層合成涂料混合物中加入糊狀物,糊狀物選用UV油著色劑。

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